主要包括以下幾個方面：

原材料和輔助材料的質量檢驗：包括制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產品有關的零部件的質量檢驗。

機械設備檢驗：制造電線電纜用的機械設備是否符合生產要求。

工藝裝備檢驗：包括制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗。

工序工藝過程檢驗：監督和檢驗電線電纜各道工序工藝過程結構卡片。

配方檢驗：制造電線電纜用的各種配方檢驗。

出廠檢驗：電線電纜完工后的出廠檢驗，確保產品符合標準。

生產環境檢驗：制造電線電纜生產環境的檢驗，包括環境條件、清潔度等。

計量工具和儀表檢驗：制造電線電纜用的計量工具、衡器、儀表的檢驗，保證測量的準確性。

電線電纜產品的檢驗方式主要包括以下幾種：

按工藝階段劃分：預先檢驗和中間檢驗。

按檢驗地點劃分：固定檢驗、流動檢驗或叫巡回檢驗。

按檢驗人員劃分：自檢和專職檢驗。

按檢驗數量劃分：普通檢驗和抽樣檢驗。

預防性檢驗：通過檢驗和統計檢驗來判明產品質量及其發展趨勢。

具體的檢測項目包括但不限于以下幾種：

電性能檢測：導體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗等。

機械性能檢測：抗張強度、斷裂伸長率、老化前后性能變化等。

絕緣和護套材料性能試驗：熱失重、熱沖擊、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃性能等。

外觀和結構尺寸檢測：外觀、尺寸、印刷標志、厚度、絕緣厚度等。

老化性能檢測：老化后抗壓強度、老化后斷裂伸長率等。

物理性能檢測：耐壓試驗、伸長率變化、抗張強度變化率等。

電纜防水試驗和單束電纜燃燒試驗等。

這些檢測和檢驗項目和方法的實施，旨在確保電線電纜產品的安全性和可靠性，滿足電力系統的安全運行需求，并推動國民經濟的平穩發展。