聚乙烯電纜的制造工藝主要包括以下步驟：

原料準備：將聚乙烯顆粒等原料按照一定比例混合，并根據需要添加其他助劑如抗氧化劑、阻燃劑等。

熔融擠出：將原料放入擠出機中，在高溫和高壓的條件下熔化混合物，并通過擠出頭將熔化的材料擠壓成所需形狀的線材。

絕緣層生產：將擠出的線材經過冷卻后，進行絕緣層的生產。通常是在線材表面涂覆一層絕緣材料，如交聯聚乙烯（XLPE）等，以保證電纜的絕緣性能。

編織護套：根據需要，在絕緣層外層加上一層護套，增加電纜的機械強度和耐磨性。

終檢包裝：對電纜進行終檢，檢查其外觀和性能是否符合要求，然后包裝成卷或捆，做好標識和包裝。

以上是聚乙烯電纜的基本制造工藝，具體的生產過程可能會根據電纜的型號、用途和規格有所差異。