保定電纜小編說：聚乙烯（PE）是一種非極性材料，具有良好的電性能，但其分子結構呈線性，擠壓成絕緣層后容易開裂。交聯技術是聚乙烯改性的主要手段之一。交聯聚乙烯能顯著提高其耐環境應力、使用溫度和高溫力學性能。硅烷交聯作為聚乙烯交聯的方法之一，在聚乙烯分子間形成了碳硅氧硅碳交聯網絡。目前，它在低壓電纜中以其簡單、經濟、優越的性能受到電纜制造商的好評。

由于不同朝陽電纜廠家硅烷交聯電纜材料的擠出溫度、擠出速度和交聯速度不同，對低壓電纜絕緣芯的擠出表面質量也有很大影響。在硅烷交聯聚乙烯絕緣芯的中，常見的現象及其原因如下：

保定電纜

1。生膠現象

在交聯絕緣芯子的過程中，有時會出現生膠，生膠也會變成絕緣硬塊或硬塊。這種現象的主要原因是：

（1）機器頸部或鼻子溫度不足，導致機器內部形成局部冷膠；

（2）機身溫度或剪切力不足，局部塑化不好；

（3）當過濾網襯里不到位時，終會影響交聯絕緣材料的擠出壓力，并產生生膠，導致絕緣芯表面出現凹凸硬塊。

2。老膠現象

交聯絕緣芯材在過程中，有時會出現老膠現象，朝陽電纜也會發生預交聯現象。這是由于交聯材料擠壓時頭部溫度過高或交聯材料在轉輪內停留時間過長而造成的。舊膠水是琥珀色的。停留時間越長，顏色越深，溫度越高顏色越深。一般來說，產生舊膠的原因如下：

（1）擠出速度越快，螺桿速度越快，螺桿筒內交聯材料的剪切力越強，使機身局部溫度升高，導致老膠現象。

（2）串接絕緣子在筒體內停留時間過長，部分絕緣子過早串接，造成模具時芯部表面不均勻。

（3）濾筒位移導致分流板處橡膠壓力分布不均，轉輪死角不均。朝陽電纜在這種情況下，舊膠水也會被出來。同時，濾波器可能會失去部分濾波功能。經過長時間的，擠出時會將堆積在螺釘頭上的舊膠取出，并將舊膠粒混入絕緣層中，造成絕緣線芯質量問題。問題。

保定電纜

3。材料穩定性

為了加速交聯反應，制備了含有催化劑（B批）的母料，然后將A、B批按一定比例均勻混合。擠壓后，在溫水中交聯。材料穩定性引起絕緣線芯質量問題的主要原因如下：

（1）交聯聚乙烯絕緣材料的組成不均勻，因為一種材料含有交聯劑和少量的抗氧劑，如果在過程中抗氧劑攪拌不均勻，會使絕緣材料在擠出機高溫擠出后被加熱氣化，而F在絕緣層上形成凸起。

（2）交聯聚乙烯絕緣體儲存不當，即使硅烷交聯聚乙烯材料不添加催化劑，也會在室溫下緩慢交聯，這是由于該材料含有微量水分（約50*10-4%），朝陽電纜如果存放在高溫和濕度較高的環境中，會造成擠出絕緣材料的表面NG層不光滑。

4。冷卻技術

除了擠出溫度、擠出速度、交聯速度和材料穩定性外，交聯聚乙烯擠出后的冷卻過程從模具中擠出也可能導致絕緣芯材的表面質量問題。

（1）電纜表面有氣泡。當電纜進入水中時，如果表面有氣泡附著，冷卻后會出現“小坑”。這是因為氣泡覆蓋了絕緣表面，被氣泡覆蓋的零件的冷卻速度比與水接觸的零件慢。氣泡粘附在電纜表面的原因是冷卻用循環水高速進入水箱，將空氣帶入水中，部分空氣附著在電纜表面形成氣泡。

（2）進入冷卻水前，水滴濺到電纜表面，水接觸部分先冷卻收縮，朝陽電纜空氣接觸部分仍處于高溫狀態。由于冷卻速度不同，絕緣芯表面不均勻。